據統計，目前國內有將近2萬(wàn)家緊固件廠(chǎng)商，年產(chǎn)值600萬(wàn)噸以上，從業(yè)人員超過(guò)100多萬(wàn)，已經(jīng)成為緊固件行業(yè)的世界第一。國內專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)緊固件的企業(yè)有70多家，人員總數約6萬(wàn)人，資產(chǎn)量約100億元。但是在這2萬(wàn)多制造廠(chǎng)家里，進(jìn)行專(zhuān)利申請的企業(yè)僅有4.2%。

江蘇省無(wú)錫萬(wàn)千緊固件有限公司，其防盜螺釘、組合螺栓等緊固件的產(chǎn)量在省內名列前茅，但在對自主研發(fā)獲得專(zhuān)利授權的設備管理上，目前還沒(méi)有收取任何專(zhuān)利費用。經(jīng)了解我們發(fā)現：

1.中國的專(zhuān)利價(jià)值還沒(méi)有得到很好的體現。發(fā)達國家的專(zhuān)利大部分不是通過(guò)轉讓?zhuān)峭ㄟ^(guò)許可實(shí)現其價(jià)值的。但我國的專(zhuān)利通常被作為一般技術(shù)一次性轉讓?zhuān)疫@種一次性轉讓還沒(méi)有高額回報。究其原因是沒(méi)有對科研成果進(jìn)行二次加工，深入跟進(jìn)后期研發(fā)。

2.專(zhuān)利產(chǎn)品的核心技術(shù)不夠強，為了拿到專(zhuān)利證書(shū)進(jìn)行創(chuàng )新，沒(méi)有產(chǎn)生足夠的實(shí)際效益。由于政府部門(mén)對創(chuàng )新性企業(yè)、企業(yè)的優(yōu)惠和扶持政策較多，其最基本的要求就是專(zhuān)利數量和研發(fā)費用。這些優(yōu)惠政策的吸引確實(shí)提高了很多企業(yè)的研發(fā)創(chuàng )新意識，但是也滋生了一些只重數量不重質(zhì)量的短視行為，專(zhuān)利產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)，容易被仿造或被改進(jìn)，專(zhuān)利費即便收取也很低。

3.緊固件生產(chǎn)企業(yè)對設備的改造居多，對核心緊固件產(chǎn)品的創(chuàng )新太少。這是管理者和操作者的思維局限所導致的。大多數緊固件企業(yè)都是按照客戶(hù)的圖紙進(jìn)行加工，在改制、成型、磷化、涂覆等工藝方面遇到問(wèn)題時(shí)，往往想到的是調整設備、工藝，很少對圖紙本身的設計進(jìn)行深究和質(zhì)疑，沒(méi)有溯本求源，沒(méi)有搞清楚客戶(hù)最終的產(chǎn)品需求后，再去改進(jìn)和開(kāi)發(fā)。企業(yè)知識產(chǎn)權和產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品升級、營(yíng)銷(xiāo)不能形成一個(gè)良性循環(huán)，企業(yè)知識產(chǎn)權不能得到有效運營(yíng)，就不能達到最大化的管理效益。